密封面損壞的(de)原因有人爲損壞(huài)和自然損壞兩種(zhǒng)。人爲損壞，是由于(yú)設計不周、制造不(bú)精、選材不當、安裝(zhuāng)不正、使用不♍好和(hé)維修🌈不力等因素(sù)引起的。自然損壞(huài)，是閥門正常工作(zuo)情況下的磨損，是(shì)介質對密封面不(bu)可🛀避免的腐蝕和(hé)沖蝕等造成的損(sǔn)壞。
1、密封(fēng)面加工質量不好(hao)
主要表現在密封(feng)面上有裂紋、氣孔(kong)和夾碴等缺陷💔，是(shì)由于🧡堆焊和熱處(chù)理規範選用不當(dang)以及堆焊和熱處(chu)理過程中操作不(bú)良引起的，密封面(mian)硬度過高或過低(dī)，是由于㊙️選材不對(dui)或熱處理不當引(yǐn)起的，密封面硬度(du)不勻、不耐腐蝕，主(zhu)要是由于在💃🏻堆焊(hàn)過程👣中将底層金(jīn)屬吹到上面來了(le)，沖淡了密封面合(hé)金成分所引起的(de)。當然，這裏面也存(cun)在設計的問題。
2、選(xuǎn)型不當和操作不(bu)良所引起的損壞(huài)
主要表現在沒有(yǒu)按工況條件選用(yòng)閥門，把截斷閥當(dāng)節💋流閥使💃用，導緻(zhi)關閉比壓過大以(yǐ)及關閉過快或關(guān)閉不嚴，使密封面(mian)受到沖蝕和磨損(sǔn)。
安裝不正确和維(wéi)修不力導緻密封(fēng)面工作不正常💔，閥(fá)❄️門🔴帶病運☂️轉，過早(zao)地損壞了密封面(miàn)。
3、介質的化學腐蝕(shi)
密封面周圍的介(jiè)質在不産生電流(liu)的情況下，介質直(zhí)🈲接與密封面起化(huà)學作用，腐蝕密封(feng)面。電化學腐蝕，密(mì)封面互相接觸❤️、密(mì)封面與關閉體和(hé)閥體的接觸以及(jí)介質的濃度差、氧(yǎng)濃差等原因，都會(huì)産生電位差，發生(sheng)🔞電化學腐蝕，緻使(shǐ)陽極一方的密封(fēng)面被☁️腐蝕。
4、介質的(de)沖蝕
它是介質流(liú)動時對密封面磨(mó)損、沖刷、汽蝕的結(jié)果。介質在😘一定的(de)速度下，介質中的(de)浮遊細粒沖撞密(mì)封面，使其造成局(jú)部♉損壞，高速流動(dòng)的介質直接沖刷(shuā)密封面，使其造成(cheng)局🌐部損壞，介質混(hùn)流和局部汽化時(shi)，産生📞氣泡爆破沖(chòng)擊密封面表面，造(zao)✨成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xue)腐蝕交替作用，會(hui)強烈的🧡浸蝕密封(fēng)面💜。
5、機械損傷
密封(fēng)面在開閉過咱中(zhong)會産生擦傷、碰傷(shang)、擠傷等損⛱️壞。兩密(mi)封🚶面之間，在高溫(wen)高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透(tou)，産生🏃粘連現象。當(dang)兩密封面相互移(yí)動時，粘連處容易(yì)拉🈲撕。密封面表面(mian)粗糙度越高，這種(zhǒng)現象越容易發生(shēng)。閥門在關閉過🌍程(cheng)中、閥瓣在回座過(guò)程中會碰傷和擠(ji)傷密封面，使密封(fēng)表面局部磨損或(huò)産生壓痕。
6、疲勞損(sun)壞
從(cong)以上密封面損壞(huài)原因的分析可看(kan)出，要提高閥門💰密(mi)封面的質量和使(shǐ)用壽命，必須選用(yòng)适當的密封面材(cai)料、合理🥰的密封結(jié)構和加工方法。
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